日常維護保養(yǎng)

清潔設(shè)備：每次開機生產(chǎn)前和停機后，需及時清除設(shè)備表面及內(nèi)部殘留的雜物和灰塵等。使用干凈的軟布擦拭設(shè)備的各個部件，特別是運動部件和電氣控制部分，保持設(shè)備整潔，防止雜物進入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運行。

檢查部件狀態(tài)：檢查設(shè)備的各個部件是否有松動、磨損或損壞的情況。重點檢查傳動鏈條、皮帶的張緊度和磨損情況，如有松動需及時調(diào)整，磨損嚴重的要及時更換。查看網(wǎng)針、梭子等關(guān)鍵部件是否有損壞或變形，如有問題及時修復(fù)或更換。

潤滑關(guān)鍵部位：對設(shè)備的傳動部件，如軸承、齒輪、鏈條等進行日常潤滑。按照設(shè)備使用說明書的要求，選擇合適的潤滑劑，并定期加注。

電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣控制柜內(nèi)的元件是否正常，有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。查看電線電纜是否有破損、老化等問題，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。保持電氣控制柜的清潔，防止灰塵和濕氣進入。

定期維護保養(yǎng)

傳動系統(tǒng)維護：定期對傳動系統(tǒng)進行檢查和維護。包括調(diào)整鏈條、皮帶的張緊度，更換磨損嚴重的鏈條或皮帶。對齒輪進行清潔和檢查，如有磨損或損壞及時修復(fù)或更換。同時，對傳動系統(tǒng)的各個部件進行重新潤滑，確保傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

電氣系統(tǒng)檢測：定期對電氣系統(tǒng)進行一次檢測。檢查電氣元件的性能是否正常，如接觸器、繼電器的觸點是否良好，熔斷器是否正常等。測試設(shè)備的接地電阻，確保接地良好，防止電氣故障和安全事故的發(fā)生。對老化或損壞的電氣元件及時進行更換。

設(shè)備精度校準：定期對設(shè)備的生產(chǎn)精度進行校準。例如，檢查網(wǎng)孔的大小是否符合標準，無結(jié)網(wǎng)的張力是否均勻等。根據(jù)檢測結(jié)果，對設(shè)備的相關(guān)部件進行調(diào)整，確保無結(jié)網(wǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量。

特殊情況維護保養(yǎng)

故障維修：當設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，進行故障排查和維修。維修人員應(yīng)具備相關(guān)知識和技能，能夠準確判斷故障原因，并采取有效的維修措施。在維修過程中，要嚴格按照設(shè)備的維修手冊進行操作，更換損壞的部件，并對維修后的設(shè)備進行測試，確保設(shè)備正常運行。

長期停機保養(yǎng)：如果設(shè)備需要長期停機，應(yīng)進行保養(yǎng)和防護。首先，對設(shè)備進行清潔，清除設(shè)備表面和內(nèi)部的污垢和雜物。對設(shè)備的運動部件涂抹防銹油，防止生銹。斷開設(shè)備的電源，并對電氣控制柜進行密封處理，防止灰塵和濕氣進入。定期對設(shè)備進行通電運行，以保持電氣元件的性能。

環(huán)境變化應(yīng)對：如果設(shè)備的工作環(huán)境發(fā)生變化，如溫度、濕度、灰塵等條件發(fā)生較大改變，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整維護保養(yǎng)措施。在潮濕的環(huán)境中，要加強對電氣系統(tǒng)的防潮處理；在多塵的環(huán)境中，要增加設(shè)備的清潔頻率，防止灰塵對設(shè)備的影響。